GBT 9129-2003 管法兰用非金属平垫片技术条件技术要求
3. 1材料
非金属平垫片的材料为石棉橡胶板D、聚四氟乙烯、非石棉纤维橡胶板和橡胶。
3.2性能
3.2. 1石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片和橡胶垫片的化学成分和物理、力学性能应符合有关材料标准 的规定；非石棉纤维橡胶垫片的物理、力学性能应符合表1的规定。
3.2.2垫片压缩率和回弹率的试验条件和指标应符合表2的规定。
3.2.3垫片应力松弛率的试验条件和指标应符合表3的规定。
3.2.4垫片泄漏率的试验条件和指标应符合表4的规定。
表1非石棉纤维橡胶垫片的物理、力学性能
项 目 | 指 标 | |
横向抗拉强度/MPa | >7.0 | |
柔软性 | 不允许有纵横向裂纹 | |
密度/(g/cm3) | 1.7±0.2 | |
耐油性 | 厚度增加率/% | <15 |
质量增加率/Μ | <15 | |
1)在生产和使用石棉材料的垫片时，应采取措施，以确保不会对健康造成损害。
表2垫片压缩率和回弹率的试验条件和指标
垫片类型 | 试验条件 | 指 标 | ||
试样规格/mm | 预紧比压/MPa | 压缩率/% | 回弹率/% | |
石棉橡胶垫片 | 必 109X 鉈 1X1. 6 | 35.0 | 12 土 5 | ^47 |
聚四氟乙烯垫片 | 35.0 | 20 土 5 | ^15 | |
非石棉纤维橡胶垫片 | 35.0 | 12 士 5 | >45 | |
橡胶垫片 | 7.0 | 25±10 | >18 | |
表3垫片应力松弛率的试验条件和指标
垫片类型 | 试验条件 | 指标 | ||
试样规格/mm | 预紧比压/MPa | 试验温度/°c | 应力松弛率/% | |
石棉橡胶垫片 | ^75X^55X1,6 | 40. 8 | 300±5 | <40 |
非石棉纤维橡胶垫片 | <35 | |||
表4垫片泄漏率的试验条件和指标
垫片类型 | 试验条件 | 指 标 | |||
拭样规格/mm | 试验介质 | 预紧比压/MPa | 试验压力/MPa | 泄漏率AcmVs) | |
石棉橡胶垫片 | ^109X^61X1.6 | 99. 9%氮气 | 48.5 | 4.0 | <8.0X10-2 |
聚四氟乙烯垫片 | 35. 0 | 4. 0 | <i.oxi〇-：i | ||
非石棉纤维橡胶垫片 | 35. 0 | 4.0 | <1.0X10-3 | ||
橡胶垫片 | 7.0 | 1.0 | <5.0X10-4 | ||
3.2.5试验方法
3.2.5. 1非石棉纤维橡胶垫片材料的横向抗拉强度试验按GB/T 541进行。
3. 2. 5. 2非石棉纤维橡胶垫片材料的柔软性试验按GB/T 542进行。
3. 2. 5. 3非石棉纤维橡胶垫片材料的密度试验按GB/T 541进行。
3. 2. 5. 4非石棉纤维橡胶垫片材料的浸油厚度增加率试验按GB/T 540进行。
3. 2. 5. 5非石棉纤维橡胶垫片材料的浸油质量增加率试验按GB/T 540进行。
3.2.5.6垫片压缩率和回弹率试验按GB/T 12622—1990中的方法B进行。
3. 2. 5. 7垫片应力松弛率试验按GB/T 12621--1990中的方法B进行。
3. 2. 5. 8垫片泄漏率试验按GB/T 12385—1990中的方法A进行。
3.3外观
3.3.1垫片表面应平整，无翘曲变形，不允许有夹渣、裂缝、气泡、外来杂质及其他可能影响使用的缺 陷，边缘切割应整齐。
3. 2垫片一般不允许拼接，如需拼接，应取得需方同意。
3.4尺寸的极限偏差
3.4. 1平面和突面管法兰用垫片尺寸的极限偏差应符合表5的规定。
3.4.2凹凸面和榫槽面管法兰用垫片尺寸的极限偏差应符合表6的规定。
表5平面和突面管法兰用垫片尺寸的极限偏差 单位为毫米
