为了进行电机的故障分析和电机维修后的性能检査，通常可以 做以下一些简易.的试验来评定电机的性能。

13.6.1冷态绝缘电阻合格值的估H

低压电机绕组的绝缘电阻t采用500V兆欧表进行测定。对额定 电压为380V的电机，标准规定热状态下绕组的绝缘电限值约为 由于电机绕组的绝缘电阻随温度的变化而呈指数变化，一 般是随温度的上升而下降

13-14。 表13-14冷态绝嫌电阻的合格值

13.6.2空载试验及结果分析

空载试验是电机的基本试验項目之一。该试验的目的是求取额定电压和额定频率下的空载电流和空载损耗，检査电机气隙绕组参 数、铁心质量以及装配是否正常。还可通过求取空载特性曲线，确 定电机的铁耗和机械损耗，验证新产品磁路设计是否合理。

1. 三相空载电流不平衡

电机的技术条件规定：当三相电源对称时，额定电压下的三相 空载线电流，任何一相与三相平均值的偏差不大于平均值的10%。 一般合格的电机都能满足此要求^可是有些用户在试验中，往往发 现三相空载电流不平衡率大于10%e究其原因，很可能是试验电漯 电压不平衡率超过通常电源电压不平衡率为1%时，电机的铁 耗可增大6%,空载电流不平衡率可能达到15%左右。

2. 空载电流和空载损耗过大

电机在额定电压下的空载电流，约为额定电流的16%〜55%

极电机的百分数偏小，6、8极电机的百分数偏大），空载损耗约为蝻 定功率的3% ~8% (2极电机的百分数偏大，6、8极电机的百分数 偏小同规格电机空载电流的波动幅度约为5%〜15%,空载损耗 的波动幅度约为5%〜20%, 、

空载电流和空载损耗过大的原因是：©绕组匝数少；©铁心质 量差或定转子铁心未对齐，而用户单位直接采用动力电源做空载试 验时，因为电源电压过髙，也会使空载电流和空载损耗过大。

3. 铁耗和机械损耗的简易分离

对于A联结的电机，首先在电网电压U。下测取空栽输人功率 和空载电流然后将电机改接为丫联结，在问样的U„下测 取PflY和最后测量定子绕组的线电阻q。

13.6.3堵转试验

堵转试验的目的是为了测定电机的堵转电流和堵转转矩，从而 获得绘制转矩特性所需要的数据，进而考核笼型转子的许铝质董及 转子檐彤设计的合理性。

在检査试验中，应在loov的电m下进行堵转试验，测取堵转时 的电流^和损耗pk。

i.试验结果分析

当制造质童稳定时，同规格的笼型异步电动机，在100V时的堵 转试验电流一般只相差3%〜6%,很少超过10%。堵转试验损耗一 般只相差5%〜10%a三相堵转试验电流的不平衡度一般也不超过 2%〜39^堵转电流偏大的原因多半是定子绕组匝数少、转子槽斜 度不够、气隙过大、定转子铁心未对齐等。堵转电流偏小的原因可 能是铸铝转子铁心叠片错片、斜槽时槽口犬牙交错、笼型导条杂质 多或有缩孔、夹渣或断条、气瞭小子允许值等。堵转试验电流过小,会导致最大转矩和堵转转矩的下降。

2.堵转电流和堵转转矩的换算

对于没有调压设备的用户，可利用现成的起动设备测取堵转电 流^和堵转转矩丁m然后换算成额定电压下的堵转电流和堵转 转矩丁换算公式如下

式中对于2极电机，a = 1.3;对于4~8极电机，〇 = 1.25。

13.6.4瀛升试玱

电机温升是电机运行的重要参数之一，超过规定的限值掩会影 响电机的寿命和可靠性。在电机制造厂中，一般采用直接负载法进 行温升试验，加负载的方法为功率消耗法和回馈法，其中传动带轮 回馈法最常用。它是将两台相同的异步电动机用传动带和传动带轮 连接，负载电机装上小轮，被试电机装大轮，两轮直径之比约为 1.05〜1.2,靠调节传动带张力来改变负载。对于电动机用户，则可 釆用被驱动的设备作为负载进行温分试验^

1.以风机、水泵为负载进行试验

在风机、水泵在正常运行时，若电机定子电流^约为额定电流 k的〇.9倍左右时，则只要测取对应定子电流厂的稳定温升厶^， 然后按下式求取满载温升

式中心一^对应aa的环境温度rc)。

若风机、水泵在正常运行时电机定子电流^与额定电流。之比 约为0.6~0.7时，则应按下列方法进行试验：首先关闭风机、水泵 的阀门，使电机在最低负载下，测取稳定温升it和对应的定子电流 乙。然后调节风机、水泵的阀门，使电机在正常的负载下，测取另 一稳定温升和对应的定子电流/2。按下式求取满载温升：

2.以机床为负载进行试验

对于驱动各种机床的电机，其负载一般不趄过60%的額定值， 所以不必在机械加工时进行负载试验。试验时，首先取下电机的传 动带，在380V电压下进行空载温升试验，测定温升A〜和对应的定 子电流然后使电机驱动机床空转，测取稳定温升A0,和对应的 定子电流I1D按下式求取满载温升

13.6.S工作特性的测定

用户在维修和进行能量平衡计算时T可按下列方法剷取电机的工作特性。

13.6.6最大转矩的测定

最大转矩的大小表明电机的过载能力，正确测定这一转矩，不 仅为用户选择电机带来方便，而且为确保电机的可靠运行，提供了重要的依据。