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3.2​阀门的上密封试验

3.2阀门的上密封试验

上密封试验是检验阀杆与阀盖密封則密封性能的 试验。具有上密封性能要求的闸阀和截止阀都必须进行上密封试验。

上密封试验的方法和步骤:封闭阀口进口和出口.妓松紧料压盖(如果阀口设有上密封检查装置,在不放松阀料压壺的情况下能够可靠地检杳上密封的性能,则不必放松填料压盖),阀门处于全开状态.上密封关闭,给体腔充满试验介质.并逐渐加压到规定的试验压力,然后检查上密封性能。

此项试验应在客体试验之前进行。

上密封试驗的试验温度、试验介质、试验压力、 最短试验持续时间及允许泄露率先见表10-33。

表10-33     上密封试验


标准

GB/T 13927—1992

JB/T 9092—1999

AN 巧8—2004

ISO 5208: 1993


试验

温度

5 ~40度


5t(41〇F)〜 5〇r,〇22〇F)

5 ~40t


试验

介质

水(可以加人防锈剂)、煤油或粘度不大于水的其他适宜液体空、或其他适宜的气化

高压上密封试验: 空气、惰性气体、煤 油、水或粘度不大于水的非腐蚀性液体低压上密封试验: 空气或惰性气体

高压上密封试验: 空、惰性气体,煤油.水或粘度不高于 水的非腐蚀性液体 低压上密封试验: 空气或惰性气体

水(可以加入防腐剂)、煤油或粘度不大于水的其他适宜液体空气或其他适宜的气体


标准

GB/T 13927 —1992

JB/T 9092—1999

API 阀8—2004

ISO 5208: 1993


公巧反寸 /mm

公称压力 /MPa

试验压力



公称尺寸

/mm

公称压力/MPa

试验压力




20 〇C F





20 nc 下


运80

所有压力

最大允许工作压力为

阀体上密封试验:

阀床上密封试验: 为 I00〇F (38t)时

运80

所有巧力

最大允许工作压力的1.1倍 (阀体)

试验



的1.5的

(液体)

38 0仁时额定压力的 1.1倍

最大巧用巧力的 110%

I


压力

100-

200

<5

或 0.6MPa

(气体)

低压上密封试验: 0-4 -0-7MPa

巧巧上巧封试巧: 60 - 100比f/in,(表

100 • 200

[ 《5

或 0.6MPa (气化)



>5

20 〇C 下 最大允许

4

巧)(0. 4 -0. 7MPa)


>5

20。(:下 最大化许)


奋250

所有巧力

工作压力 的1.I



&250

所力

工作压力 的1. 1倍


公巧尺寸

持续时间



公称尺寸

持序时间

试巧

/"

rni

ISs

ISs

/n

im

/s

巧短

运50

10



€50

10

持巧

65 〜200

15



65 〜200

15

时间

250 -450

20

60s

60s

2如-

-450

20


3 500

30



>500

30

最大

允许

泄露标准

在试验持续时间内无可见泄露

不允许有渗漏。用液体试验时,不得有明显可见的点滴或潮现象。用气体武验时应无气泡泄出

不允许有渗漏。用 液体试验时,不得有明显可见的液滴或外表面潮湿。用空气或 惯性气体泣验时应无泄露


在试验持续时间内无可见泄露

标准

AN 600—20< (ISO10434; 1998

)1

.IDT)

EN12266

.I —2003

AN 60—2005诚 ISOI43I3: 1999

试验

温度

5 -40t

5 - ‘


蓋温


试验

介质

对于DNV6 100、€ CU500和 D/V>100、€CL600用气体试验. 气温,气压0.4-0.7MPa

阀体:水(阀体时可加人防腐蚀),全部枯竭不大于水的其他腐化 气体:空、或其他适宜的气体

含有缓蚀剂和经同意含有防冻剂的淸沾水对奥氏和铁素体 一奥氏体(双相)不锈钢阀门. 试验用水其氯离子含量不应超过


对于DA D/V > 100 R

/€100、> 1 > Cfj600 (

CU500 和

iftin.用



3CWg


试验压力

 

液体进行试验,试验压力不低于阀门在38*C时最大许用压力额定值的值的1.1倍

用液体试验:在室温下的最大允许压差的1.1倍.

用气化试验:0.6 ±0.1IMPa

材料在38度是规定的额定压力的1.1倍



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