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4.12安全阀的密封性能试验

4.12安全阀的密封性能试验

1.试验方法及程序

升高阀门进口压力,当压力达到额定压力的 90%以后,升压速度应不超过0.01IMPaA,观察并记录阀门的整定压力。然后降低阀门进口压力,使阀门 重新回到密封状态。调节阀进口压力并使之保持在密封试验压力,检查阀门的密對性能。

2.试验压力

安全阀的密封试验压力按表10-54的规定。

表10-54安全阀的密封试验压力 (单位:MPa)

安全阀的使用介质

整定压力

密封试验压力

蒸汽用

蒸汽动力锅炉用

€0.3

整定压力减0.03

>0.3

90%整定压力

直流锅炉、再热器和其他蒸汽设备用

<0.4

整定压力减0.04

>0.4

90%整定压力

空气、其他气体用W及水或巧他巧化用

<0.3

整定压力减0.03

30.3

90%整定化力

 

3.试验介质

安全脚的密封试验介质按泉10-55的娩定。 表10-55安全阀的试验介质

安全阀适用介质

密封阀介质

阀门

阀和熬质

空气或其他气体


水或巧他巧体

4.巧封性要求

1)篆巧用安全阀密封性要求

密封试验时,用

目视或听音的方法检查阀门的出口端,如未发现泄漏现象.则认为密封性合格。

2)空气或其他气体用安全阀密封性要求:采用图10-17所示的试验系统检漏。该系统除了漏气引出管外,安全发其他部位应同外界处于完全密闭状态。漏气引出管的内径为6mm,其出口端应平行于水面并低于水面13mm。

表10-56   空气其他气体用安全阀最大允许泄露量

安全阀

类型

流道直径 /mm

最大允许泄漏ft /(气泡/数min)

公称压力PN/MPa

<10

》10

一般安全阀

<20

40

60

>20

20

30

背压平衡安全阀

<20

50

75

》20

30

45

安全阀每分钟泄露的气泡数小于表

10-56所列的数值,则认为密封性合格。计量泄露气泡数从第一个气泡出现时开始计时,取2min内的平均值。

10-17.png

 

 

 

 



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