Y2电机的维护和修理手册故障及处理方法
13,2常见故障及处理方法
13.2.1异步电动机常见故曄及其处理
异步电动机常见故障及其处理方法见表13-1。
表13-1异步电动机常见故陣及其处理方法
放味现象 | 造成故障的可能珙因 | 处理方法 |
不能起动 | 1.电源未接通 | 检査电痺电压,以及熔断器、开关触 点及电机引接线有无断路,若有应加以 纠正 |
2.绕组故障 | 见本章13.2.2节 | |
3.控制设备接线错误或过电 流限值镛节不当 | 校正接线或将过电流限值澜到合适值 | |
4.坩断器烧断 | 检査控制设备及保护裝置的工作雷况 | |
5.电濛电压过低 | 检査电压;在减压起动情况下,若起 动电压太低,应适当提ft | |
6,负ft过大或传动机械有故 障 | 更换较大功率h电动机或纊轻负 载 2.把电动机和负«分幵,如电动机 能正常起动,应检奎被掩动机械,消除 障碍 | |
转速不正 常,远低于 额定转速 | 1.电霣电压太低 | 检杳轎人蠕电》电K,予以斜正 |
笼转子断条 | 检査断鼉或锕笼开焊郁位,予以後 理,戚更换转子 | |
3.绕组故障 | 见本章】3.2.2节 | |
4.灸鑛过大 | 选用功率较大电机或緘飪负栽 | |
5.绕组接线错误,如A联结 误接成丫联结 | 按正确接法接线 | |
6.绕线转子一相断路或起动 变阻器接触不良 | 査明原因,样餘故_ | |
7.电剿与集电环接敝不良 | 99整电刷压力,改善接觥 |
故障现象 | 造龙故障的可能原因 | 处理方法 |
电动机有 异常嗓声成 振动过大 | 1.机械摩揀(包括定、转子 相瘵) | 检査转动部分与静止部分间隙,找出 相摩1*原因,进行校正 |
2.黾相运行 | 断电,再合闸,如果不能起动,則可 能有一相断电t检査电源或电动机并加 以修复 | |
3.滚动轴承缺油或损坏 | 1.淸洗轴承,加新油 2-轴承损坏,更换新轴承 | |
4.电动机接线错误 | 査明原因,加以更正 | |
5.绕线转子异步电动机转子 线圈断路 | 査出断路处,加以修复 | |
6.轴伸弯曲 | 校直或更换转轴 | |
7.转子不平衡 | 校平# | |
8.联袖器连接松动 | 査愴松动处,把*栓拧素 | |
9.安装基础不平或有缺陷 | 检査基础和底板的固定情况,加以纠 正 | |
电动机温 升过》或罾 烟 | L过栽 | 用钳形电流表»量定子电淹,发现过 载时1减轻负栽或更换较大功率的电动 机 |
2.单相运行 | 检査瑢体,控餚装置接K点,样除故 瘅 | |
3.电《电压过低或电动机接 法错误 | 1. 检査电源电正 2. A联结电动机误接丫联结工作或丫 联结电动机误接成A联结工作,必須立 即停电改接 | |
定子绕组揉地或匝间或相 间短路
| 检査找出短路和通地的怖分,进行修 复 |
故障现象1 造成故唪的可能原因 | 处理方法 | |
电动机温 升过离或f 烟 | 5,绕线转子#步电动机转子 绂圈接线头松脱或笼型转子断条 | k对绕线转子,査出其松脱处,并 加以修S 2. 对锎条笼型转子,补焊或更换铜 条 3. 对铸铝转子.更换转子或改为锏 条转子 |
6.定、转子相擦 |_ . . _ _ _ | 检査轴承、轴承室及轴承有无松动, 定子和转子装配有无不良悄抚,加以修 复 | |
7+通风不杨 | 移开妨碍通风的物件f消除珂道污 垢、灰尘及杂物,使空气«通 | |
轴承过热 | 1.轴承捆坏 | 更换轴承 |
2,浓动轴承润滑脂过多、过 少或有杂质 | 调整或更换润滑腾 | |
1滑动轱承润滑油不够,有 杂质或袖环卡住 | 1. 加油到标准油面线或更换新油 2. 査羽卡住原因,加以修复 3. 油粘度过大时,应掉換桷滑油 | |
4,轴承与轴配合过松(走内 圃)或过紧 | 过松时可将袖颈咦涂金厲;过®时重 新加工 1 | |
5.轴承与埔盖配合过松(走 外®)或过絷 | 过松时将埔盖镶套;过紧时重葙加工 | |
电动机两ft端盖或轴承盖 没有装配好(不平行) | 将两側端盍或袖承盖止口装平.旋紧 蝶栓 | |
7.传动带过紧、过fc或联轴 器装配不良 | 1. 鸿整传动带松紧桎度 2. 校iE联轴器 |
第13索 | 电动机的和修琢』 | |
(续) | ||
故障现象 | 造成故障的可能原因 | 处理方法 |
1.对铜条笼型转子,补焊或更换稱 | ||
电动机运 行时电流表 | L笼型转子断条或绕线抟子 一相断路 | 条 2. 对铸铝转子,更换转子或改为铜 条转子 3. 査出断路处,加以修复 |
指针来回摆 动 | 2.绕线转子异步电动机一相 电刷接tt不良 ■ | 调整电制压力,并改醤电刷与集电环 接撇 |
3.绕钱转子异步电动机集电 环的短路装置接臌不良 | 修理或更换短路装置 | |
1.电源电压不平衡 | 栓査电濂电压,找出原因消除 | |
三相空载 | 2.绕组匝间短接,或某线圚 组接线错误 | 找出短路或接线铕误处,进行修复 |
电流不平衡 | 3.绕组丫联结误接成A联结 | 按正确接法接线 |
且相差大, 戒空栽电流 过大 | 4,电籯电11离,与电机顴定 电压不符 | 测置电墀电压,予以改进 |
5.电机装配缺陷,如定转子 铁心未对齐,端盖偏斜或松动等 | 检査装配质:t,m除缺陷 | |
6.气隙不均匀或增大 | 调整气隙,或更换转子 | |
1.铙组受ffl或被水淋湿 | 对绕组进行加热和烘干处理 | |
电机绝嫌 电S过低或 外壳带电 | 2.绝缘污垢或老化 | 淸洗干煤,涂漆处理,如果老化,需 更换绝缘 |
3.接线板损坏或引出线碰接 线盒外亮 | »理或更换接线板或接线盒,引出线 重包绝缘 | |
4,电鼉线、接地线接错 | 纠正接线错误 |
13.2.2绕组故陣及其处理
电机绕组绝缘受热、受潮、老化以及受机械应力、电磁力的反 复作用,会造成绕组损伤。特别是电机不正常运行,如长期过载、 过电压或欠电压以及多相电机断相运行,常常会引起绕组损坏。在 电机故障中,绕铒故瘅估计会占一半以上,是最常见的故障。绕组故障表现为对地击穿、短路、断路及接线错误。绕组故障及其处理 方法见表13-2。
表13~2统组故陣及其处理方法
故障现象 | 造成故痒的可能原因 | 处理方法 |
绕组对地击穿 | 1. 绕组受潮,绝缘物失 去绝缘作用 2. 电机长期过载,绝缘 物老化、开裂、脱落 3. 嵌线时绝缘物受损伤 4. 定、转子相擦,引起 绝缘物烧坏 5. 绕组端部碰端盖 6. 引接线绝缘损坏与焭 体相接M | 1. 在击穿处再填放一层 绝缘纸(衬料同原来材料h 同时在该处涂制好相同的绝 绦漆并烘干 2. 如果击穿处在槽内, 别需更新绕组 3. 诨受瀨弓丨起的对地击 穿,蘅郴嫌组珙干,使其绝 缘电阻大于0.5Mfl以上 |
绕组短路 1. 祖间短路 2. 线_与线_短路 3. 极相组处短路 4. 相间短路 | 1. 嵌线不当.便电磁线 漆膜损坏 2. 绕组受灌,电动机接 电源加上电压后使绝缘击穿 3. 长期过载,电流超过 額定电流,使绝缘老化,失 去绝缘作用 4. 相间或层间绝缘没有 垫好 5. 搬运不当或峡乏器具, 使绕组端邢绝缘损坏 | I- 1. 用绝嫌材料把短路处 _开 2. 靂新包扎 3. 更换线圈 |
绕组断路 1. 线躕连接处断跆 2. 引接线处断路 3. 笼型转子导条与蛳坏 连接处断路 | 1. 受机械力作用 2. 接头处焊接不良 3. 绕组靖部绑扎不牢 4. 绝缘磨损 | 1■断路处焊牟修复后包 绝缘 2.更换绕组 |
接线镝误 1. 个别线圈法错 2. 极相里接镫 3. 外部接线反接或接错 | 1.没按接线图接线 1引接线没有表明始靖 和末纗 | 1- 按照接线图更正镄误 2- 重新正确碗定每相块 里始®和末端,更正锫误 1 |
